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10月日本游学 | 日本百年企业的匠心标杆学习之旅


 
过去,大多数的组织变革流程是:分析利害得失——思考方案过程——着手变革,这样的变革流程是从事先拟定的方案入手,变革作为一项组织任务和制度,自上而下的强制性的推行。



尽管变革经过了深思熟虑,人们从理性上也承认它的合法性和必要性,但往往由于阻力巨大而半途而废。



领导力大师约翰·科特和其团队在对90多家组织、200多位工作人员进行访谈后得出的结论是:



在进行大规模变革的时候,企业所面临的最核心的问题绝对不是战略、结构、文化或系统!!最核心的问题是如何改变人们的感受,从而改变人们的行为。



因此,约翰·科特在《变革之心》一书给出的变革模式是:目睹——感受——变革。



他认为,诉诸于“看到真相,感受到紧迫,引发思考的变革过程要远比“分析——思考——变革”的过程更为有力。


此行,让我们一起看到真相



引发变革... ...

2023年10月22-10月28日






为什么要去日本?

“世界500强企业近百家”——


岛国日本,总面积只有37.8万平方千米(略小于中国云南省的面积),诞生了近百家世界500强顶尖企业!丰田、索尼、本田、松下、京瓷、佳能、日立、东芝、三菱、三洋、夏普……声名赫赫、备受尊崇。



“世界第一长寿企业国家”——

日本超过1000年历史的企业有8家,超过500年的有39家,超过300年的有605家,而百年以上的“长寿企业”据统计超过20000余家。百年企业美国1100余家、德国800余家、而中国仅10余家!



“学习能力超强的国家”——

日本从1950-1975年共引进了25000多项技术,并用不到30年时间、花了仅60亿美元左右,就把美国等西方国家用了半个多世纪、花了2000多亿美元的研究成果学到手。









行程安排




DAY 1

国内-日本

上午:国内--大阪国际机场

晚上:入住酒店&欢迎晚宴



DAY 2

京都

上午:企业研修:松下集团

《松下的自主责任经营》-分享松下积聚众智的经营、水库式经营、透明经营、下雨就打伞等经营理念



下午:企业研修:京瓷集团

          稻盛和夫“敬天爱人”管理哲学



DAY 3

京都-名古屋

上午:企业研修:欧姆龙太阳工厂

以人为本的精益改善和人机结合


下午:企业研修:丰田技术会馆

   丰田产业的发展以及TPS自働化诞生的原点



DAY 4

名古屋


上午:企业研修:三菱电机制造所

大数据、AI、云计算等前沿科技助推生产 制造的智能化工厂



下午:企业研修:大隈机床

日本最大的数控机床制造商之一、百年企业、数字化工厂




DAY 5

名古屋


上午:主题分享:山口道雄

《丰田之人才育成》


下午:特色文化体验



DAY 6

名古屋


上午:企业研修:丰田工厂参观(TPS的原点)

          TPS的原点、精益工具在现场的运用



下午:主题分享:兵头 明宪

《丰田精益化生产管理之道》



DAY 7

名古屋--中国






标杆企业概况


丰田工厂

自2008年起,丰田汽车公司开始逐渐取代美国通用汽车公司而成为全球排名第一的汽车生产厂商,其旗下的品牌主要包括雷克萨斯等系列高中低端车型。支持丰田迅速发展成为如此富有竞争力的企业的,就是“TOYOTA Production System”。



在TPS的本家——丰田汽车公司,您可以了解整个TPS的发展史及最新的改善创意;丰田自创业以来始终坚持丰田精神“品质第一”。时刻倾听顾客的心声,把握顾客的用车环境,为优化品质而不懈地持续改善与创新



看点:

1. 厂内物流配置和线边物流配置体系

2. 管理工具在生产现场的运用 (安灯、呼叫开关、柔性生产线等)

3. 及时化生产方式和看板系统



松下集团

松下幸之助是日本著名跨国公司“松下电器”的创始人,被人称为“经营之神”;“事业部”、“终身雇佣制”、“年功序列”等日本企业的管理制度都由他首创;



松下幸之助一句话概括自己的经营哲学:“首先要细心倾听他人的意见”;在他的经营理念中最为出名的是“自来水经营理念”、“水坝式经营”和“玻璃式经营”;



稻盛和夫青年时,就因听了松下幸之助先生关于“堤坝式经营”的演讲,而在自己的事业发展过程中大受启发!


看点:

《松下的自主责任经营》

分享松下积聚众智的经营、水库式经营、透明经营、下雨就打伞等经营理念



大隈机床

大隈机床是日本及世界上最大的数控机床制造厂之一,至今已有100多年历史,生产各种数控车床、车削中心、立式、卧式、龙门式(五面体)加工中心、数控磨床等;



年产量超过7000余台(2006年度的销售额为1700亿日元,约15亿美元),其中50%左右供出口,其产品以刚性好、切削效率高、精度高、寿命长、操作方便而着称于世,深得世界各地用户好!



日本大隈公司不仅是世界上有名的数控机床制造厂,而且早在六十年代已开始研制大隈自己的数控系统―OSP数控装置。目前年产数控装置7000余台,主轴和伺服电机约3万台,在世界上排名在第5位左右。




看点:

1. 24小时每周7天不间断运转智能工厂

2. 小批量、多批次;大规模定制工厂



欧姆龙太阳工厂

欧姆龙京都太阳株式会社是欧姆龙公司与社会福祉法人太阳之家共同投资建立的企业,目前已成为日本生产小型零部件的知名企业。工厂本着“授人以鱼不如授人以渔”的理念,积极为残疾人创造就业机会,让他们成为生活自给的独立社会人。在165名员工中,其中残疾人就有141 名,被称为“轮椅的工厂”。




看点:

1. 电子零配件装配产线的工装、夹具的应用

2. 改善的极致,如何做到从人--物--规则的全方面改善

3. 以人为本的改善(残障人士工作环境,如何为员工配备身体辅助工具的同时引进自动化技术)



京瓷集团

京瓷集团原称“京都陶瓷株式会社”,由稻盛和夫先生出资创立,是一家以生产精密陶瓷为主营业务的生产商。历经五十余年,从最开始十几人的小作坊式的小工厂,现如今已发展成为世界500强,拥有员工近7万人的跨国集团企业。




看点:

1. 拜访了解稻盛和夫的经营理念及创业经过

2. 与馆长互动《阿米巴经营》,解码京瓷管理哲学

3. 走访京瓷总部,解码京瓷创新经营的产品研发



三菱电机名古屋制造所

三菱电机名古屋制作所作为三菱电机的首家批量生产通用马达厂家,成立于1924年,已经拥有80多年历史,它以日本经济的高速增长期的到来为契机,不断扩充FA、机电产品系列。三菱电机在开发、生产、维护等3方面“削减整体成本”,实现生产最佳化,推出整体解决方案,对于工厂的信息化、机电一体化,通过可视化高级系统连接和生产现场的信息系统,实现智能化工厂。




看点:

1. e-F@ctory:MES系统直接连接设备,实现智能生产管理;

2. 人和机器的协同作业,实现小批量,多周期的生产;

3. 卓越工序布局设计,缩短各个工序物流时间,提高生产效率;

4. 可视化管理,实现可视化,可分析,可改善,可使用。





※ 针对精益生产、管理、新消费、养老介护类产业,可承接企业定制访学团

详情请联系:Ivana:18918323203(同微信)



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如有疑问,欢迎咨询
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访学提醒

活动对象:企业老板、公司管理层、企业精益及数字化相关负责人


访学费用:¥29800/人




费用包含
1.邀请函费、培训费、参观费、翻译费、教材费、海外期间餐饮、住宿(标间)、日本国内地面交通费等;

2. 人身意外伤害保险费:合计105万元/人保额;
3. 指定景点观光旅游费:门票、导游及小费。



费用不含:

签证费、 往返国际机票、中国境内的交通及食宿费用、 行程以外的所有私人费用及个人原因引起的额外费用、 进餐时的酒水费用。


备注:

1.提供邀请函,办理签证等支持性工作,不承担因身份,出境历史等原因而引起的拒签责任;
2.由于参加者自身原因造成延迟、更改、取消行程,请于出发之日前至少20个工作日以书面形式告知,由此产生的额外费用或经济损失,由参加者承担。

3.  针对精益生产、管理、新消费、养老介护类产业,可承接企业定制访学团

详情请联系:Ivana:18918323203(同微信)
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